Pompa Sentrifugal Tahan Abrasi Anti-korosi

 Pompa self-priming fluoroplastik, juga dikenal sebagai pompa self-priming fluoroplastik seri TIZF, dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar internasional dan proses manufaktur untuk pompa non-logam. Struktur pompa mengadopsi desain self-priming. Casing pompa terdiri dari cangkang logam yang dilapisi fluoroplastik, dan semua bagian yang dibasahi terbuat dari paduan fluoroplastik. Komponen seperti penutup pompa dan impeller diproduksi dengan sintering dan pengepresan sisipan logam yang dilapisi fluoroplastik secara integral. Segel poros menggunakan segel mekanis bellow eksternal yang canggih. Cincin stasioner terbuat dari 99,9% keramik alumina (atau silikon nitrida), dan cincin putar terbuat dari material yang diisi PTFE, memastikan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan kinerja penyegelan yang sangat stabil. Pompa self-priming fluoroplastik tidak memerlukan priming sebelum dinyalakan (meskipun pemasangan awal tetap memerlukan priming). Setelah beroperasi sebentar, pompa dapat menyedot cairan dan memulai operasi normal melalui aksinya sendiri. Pompa self-priming fluoroplastik dapat diklasifikasikan berdasarkan prinsip operasinya ke dalam kategori berikut:1.Jenis pencampuran gas-cair (termasuk pencampuran internal dan pencampuran eksternal).2.Tipe cincin air.3.Jenis jet (termasuk jet cair dan jet gas).  Proses kerja pencampuran gas-cair pompa self-priming: Berkat struktur khusus casing pompa, sejumlah air tetap berada di dalam pompa setelah pompa berhenti. Ketika pompa dihidupkan kembali, putaran impeller akan mencampur udara di saluran hisap dengan air secara menyeluruh. Campuran ini dibuang ke ruang pemisah gas-air. Gas di bagian atas ruang pemisah akan keluar, sementara air di bagian bawah kembali ke impeller untuk bercampur kembali dengan udara yang tersisa di saluran hisap. Proses ini berlanjut hingga semua gas di dalam pompa dan saluran hisap terbuang, menyelesaikan proses pemancingan otomatis dan memungkinkan pemompaan normal. Pompa self-priming cincin air mengintegrasikan cincin air dan impeler pompa dalam satu rumah, menggunakan cincin air untuk mengeluarkan gas dan mencapai self-priming. Setelah pompa beroperasi normal, saluran antara cincin air dan impeler dapat ditutup melalui katup, dan cairan di dalam cincin air dapat dialirkan. Pompa jet self-priming: terdiri dari pompa sentrifugal dikombinasikan dengan pompa jet (atau ejektor). Mereka mengandalkan perangkat ejektor untuk menciptakan vakum pada nosel guna mencapai daya hisap. Ketinggian pemancingan otomatis pompa pemancingan otomatis fluoroplastik terkait dengan faktor-faktor seperti celah segel impeller depan, kecepatan pompa, dan ketinggian level cairan di ruang pemisah. Celah segel impeller depan yang lebih kecil menghasilkan ketinggian pemancingan otomatis yang lebih besar, biasanya ditetapkan antara 0,3-0,5 mm. Jika celah meningkat, selain penurunan ketinggian pemancingan otomatis, head dan efisiensi pompa juga berkurang. Ketinggian pemancingan otomatis meningkat dengan kenaikan kecepatan perifer impeller (u2). Namun, setelah ketinggian pemancingan otomatis maksimum tercapai, peningkatan kecepatan lebih lanjut tidak akan menaikkan ketinggian tetapi hanya memperpendek waktu pemancingan otomatis. Jika kecepatan menurun, ketinggian pemancingan otomatis juga menurun. Dalam kondisi konstan lainnya, ketinggian pemancingan otomatis meningkat dengan ketinggian air tersimpan yang lebih tinggi (tetapi tidak boleh melebihi ketinggian air optimal untuk ruang pemisah). Untuk memfasilitasi pencampuran gas-cair di dalam pompa self-priming dengan lebih baik, impeller harus memiliki lebih sedikit bilah, sehingga meningkatkan kemiringan kisi bilah. Disarankan juga untuk menggunakan impeller semi-terbuka (atau impeller dengan saluran aliran yang lebih lebar), karena hal ini memungkinkan air yang kembali menembus lebih dalam ke dalam kisi bilah impeller.Kebanyakan pompa pemancing otomatis fluoroplastik dicocokkan dengan mesin pembakaran internal dan dipasang pada kereta bergerak, sehingga cocok untuk operasi lapangan. Apa prinsip kerja pompa self-priming fluoroplastik?Untuk pompa sentrifugal standar, jika level cairan hisap berada di bawah impeller, pompa harus diisi air terlebih dahulu sebelum dinyalakan, yang mana merepotkan. Untuk menahan air di dalam pompa, diperlukan katup kaki di saluran masuk pipa hisap, tetapi katup ini menyebabkan kerugian hidraulik yang signifikan selama pengoperasian.Pompa self-priming, seperti dijelaskan di atas, tidak memerlukan priming sebelum dinyalakan (kecuali untuk instalasi awal). Setelah operasi singkat, pompa dapat menyedot cairan dan memulai operasi normal. Klasifikasi dan prinsip kerja berbagai jenis self-priming (pencampuran gas-cair, cincin air, jet) telah dijelaskan sebelumnya.

Panduan Lengkap Pompa Sentrifugal Kimia: Dari Fitur hingga Instalasi   1. Tinjauan Umum Pompa Sentrifugal Kimia Pompa sentrifugal kimia, sebagai asisten yang andal dalam industri kimia, telah mendapatkan popularitas luas karena karakteristik kinerjanya yang luar biasa, seperti ketahanan aus, keluaran air yang seragam, pengoperasian yang stabil, kebisingan rendah, penyesuaian yang mudah, dan efisiensi tinggi. Prinsip kerjanya melibatkan pembangkitan gaya sentrifugal ketika impeller berputar saat pompa diisi dengan air. Gaya ini mendorong air di saluran impeller keluar ke dalam casing pompa. Selanjutnya, tekanan di bagian tengah impeller secara bertahap menurun hingga turun di bawah tekanan di pipa masuk. Di bawah perbedaan tekanan ini, air dari kolam hisap terus mengalir ke impeller, memungkinkan pompa untuk mempertahankan hisapan dan pasokan air. Dengan meningkatnya permintaan pompa sentrifugal kimia di berbagai industri, penting untuk mempelajari detail teknisnya. Selanjutnya, Anhui Shengshi Datang akan menjelajahi 20 pertanyaan dan jawaban teknis tentang pompa sentrifugal kimia bersama Anda, mengungkap misteri teknis di baliknya.   2.Karakteristik Kinerja Pompa Sentrifugal Kimia Pompa sentrifugal kimia sangat diminati karena ketahanan ausnya, keluaran air yang seragam, dan fitur-fitur lainnya. Pompa ini memiliki beragam karakteristik, termasuk kemampuan beradaptasi terhadap persyaratan proses kimia, ketahanan terhadap korosi, toleransi terhadap suhu tinggi dan rendah, ketahanan terhadap keausan dan erosi, pengoperasian yang andal, kebocoran minimal atau bahkan tidak ada, dan kemampuan untuk mengalirkan cairan dalam kondisi kritis.   3. Detail Teknis Pompa Sentrifugal Kimia a. Definisi dan Klasifikasi Pompa sentrifugal kimia adalah perangkat yang menghasilkan gaya sentrifugal melalui putaran impeller dan dapat diklasifikasikan menjadi pompa baling-baling, pompa perpindahan positif, dan sebagainya. Berdasarkan prinsip kerja dan strukturnya, pompa kimia dikategorikan menjadi pompa baling-baling, pompa perpindahan positif, dan bentuk lainnya. Pompa baling-baling memanfaatkan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran impeller untuk meningkatkan energi mekanik cairan, sementara pompa perpindahan positif mengangkut cairan dengan mengubah volume ruang kerja. Selain itu, terdapat jenis khusus seperti pompa elektromagnetik, yang menggunakan efek elektromagnetik untuk mengangkut cairan konduktif, serta pompa jet dan pompa airlift yang memanfaatkan energi fluida untuk mengalirkan cairan. b. Keunggulan dan Parameter Kinerja Pompa sentrifugal menawarkan laju alir tinggi, perawatan mudah, dan metrik inti seperti daya keluaran dan efisiensi. Pompa sentrifugal menunjukkan beberapa keunggulan penting dalam aplikasinya. Pertama, keluaran unit tunggalnya menghasilkan aliran besar dan kontinu tanpa pulsasi, memastikan pengoperasian yang lancar. Kedua, ukurannya yang ringkas, desain yang ringan, dan ukurannya yang kecil mengurangi biaya bagi investor. Ketiga, strukturnya yang sederhana, komponen yang rentan minimal, dan interval perawatan yang panjang meminimalkan upaya operasional dan perbaikan. Lebih lanjut, pompa sentrifugal memiliki kemampuan penyesuaian yang sangat baik dan pengoperasian yang andal. Khususnya, pompa ini tidak memerlukan pelumasan internal, memastikan kemurnian fluida yang diangkut tanpa kontaminasi dari pelumas.   c. Jenis Kerugian dan Efisiensi Kerugian hidraulik utama meliputi kerugian akibat pusaran, resistansi, dan impak, dengan efisiensi sebagai rasio daya efektif terhadap daya poros. Kerugian hidraulik pada pompa sentrifugal, juga dikenal sebagai kerugian aliran, mengacu pada perbedaan antara tinggi tekan teoritis dan tinggi tekan aktual. Kerugian ini terjadi akibat gesekan dan impak selama aliran cairan di dalam pompa, yang mengubah sebagian energi menjadi panas atau bentuk kehilangan energi lainnya. Kerugian hidraulik pada pompa sentrifugal terutama terdiri dari tiga komponen: kerugian pusaran, kerugian resistansi, dan kerugian impak. Efek gabungan ini menciptakan perbedaan antara head teoritis dan aktual. Efisiensi pompa sentrifugal, juga disebut efisiensi mekanis, adalah rasio daya efektif terhadap daya poros, yang mencerminkan tingkat kehilangan energi selama operasi. d. Kecepatan dan Kekuatan Kecepatan memengaruhi laju aliran dan head, dengan daya diukur dalam watt atau kilowatt. Kecepatan pompa sentrifugal mengacu pada jumlah putaran yang diselesaikan rotor pompa per satuan waktu, diukur dalam putaran per menit (r/min). Daya pompa sentrifugal, atau energi yang ditransmisikan ke poros pompa oleh penggerak utama per satuan waktu, juga dikenal sebagai daya poros, biasanya diukur dalam watt (W) atau kilowatt (KW). e. Head dan Laju Aliran Ketika kecepatan berubah, laju aliran dan head bervariasi berdasarkan hubungan kuadrat atau kubik. Menyesuaikan kecepatan pompa sentrifugal akan mengubah head, laju aliran, dan daya porosnya. Untuk media yang tidak berubah, rasio laju aliran terhadap kecepatan melebihi kecepatan itu sendiri, sementara rasio head terhadap kecepatan sama dengan kuadrat rasio kecepatan. Sementara itu, rasio daya poros terhadap kecepatan sama dengan pangkat tiga rasio kecepatan. f. Jumlah Bilah dan Bahan Jumlah bilah biasanya berkisar antara 6 hingga 8, dengan material yang membutuhkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi. Jumlah bilah pada impeller pompa sentrifugal merupakan parameter penting yang secara langsung memengaruhi kinerja pompa. Umumnya, jumlah bilah diatur berdasarkan aplikasi dan kebutuhan spesifik, memastikan operasi yang efisien dan stabil. Material manufaktur yang umum digunakan antara lain besi cor kelabu, besi silikon tahan asam, besi cor aluminium tahan alkali, baja tahan karat kromium, dll. g. Casing dan Struktur Pompa Casing pompa menampung cairan dan meningkatkan tekanan, dengan struktur umum termasuk desain tipe split horizontal. Casing pompa memainkan peran penting dalam pompa sentrifugal. Casing tidak hanya menampung cairan tetapi juga secara bertahap mengurangi kecepatan cairan melalui desain saluran tertentu. Proses ini secara efektif mengubah sebagian energi kinetik menjadi tekanan statis, meningkatkan tekanan cairan sekaligus meminimalkan kehilangan energi akibat saluran yang terlalu besar. Struktur casing pompa yang umum meliputi desain tipe split horizontal, tipe split vertikal, tipe split miring, dan tipe barel.   Dengan terus berkembangnya teknologi proses di perusahaan kimia, tuntutan yang lebih ketat diberikan pada kestabilan pengoperasian pompa sentrifugal kimia. Pompa ini memainkan peran krusial dalam industri kimia, di mana stabilitas kinerjanya berdampak langsung pada kelancaran keseluruhan proses produksi. Oleh karena itu, pemahaman yang mendalam dan pemilihan bentuk penyangga casing pompa yang rasional sangat penting untuk memastikan kestabilan pengoperasian pompa sentrifugal kimia.