Dalam manufaktur semikonduktor, bahkan ion logam, pengotor partikel, atau kontaminan organik dalam jumlah yang sangat kecil pun dapat menimbulkan konsekuensi yang fatal. Pengotor ini dapat mengubah jalur transpor elektron di dalam chip, meningkatkan resistansi, dan menyebabkan panas berlebih serta penurunan kinerja. Pengotor juga dapat menyebabkan korsleting dan masalah lainnya, sehingga chip tidak dapat dioperasikan. Menurut penelitian yang relevan, kehilangan hasil akibat masalah kemurnian reagen kimia dalam proses manufaktur chip dapat mencapai 20% - 30%, yang tidak diragukan lagi merupakan tantangan signifikan bagi industri semikonduktor, yang mengejar presisi tinggi dan output tinggi. Peran kunci pompa penggerak magnet di dalamnyaDalam keseluruhan proses manufaktur semikonduktor, pompa penggerak magnet memastikan kontinuitas transportasi reagen kimia. Pengoperasiannya yang berkelanjutan dan stabil memastikan pasokan reagen kimia yang dibutuhkan untuk berbagai proses secara tepat waktu, sehingga menghindari waktu henti produksi akibat gangguan pasokan reagen. Sebagai contoh, proses deposisi film membutuhkan pasokan gas dan reagen kimia cair tertentu secara terus-menerus ke ruang reaksi. Pengoperasian pompa kimia yang stabil memastikan kontinuitas proses deposisi, memungkinkan pertumbuhan film yang seragam dan memastikan sifat kelistrikan serta keandalan chip. Sebagai jenis pompa kimia yang sangat digemari dalam industri semikonduktor, keunggulan terbesar pompa penggerak magnet terletak pada desainnya yang unik tanpa segel mekanis. Pompa ini menggunakan kopling magnet untuk mencapai transmisi daya, dan poros pompa serta poros motor berinteraksi satu sama lain melalui gaya magnet, tanpa memerlukan perangkat penyegel mekanis tradisional. Desain yang sepenuhnya tersegel ini bagaikan "lapisan pelindung" yang kuat untuk reagen kimia, yang pada dasarnya menghilangkan kemungkinan kebocoran medium. Dalam proses manufaktur semikonduktor, kebocoran yang sangat kecil sekalipun dapat menyebabkan masalah polusi yang serius, dan kemunculan pompa magnet dengan sempurna mengatasi bahaya tersembunyi ini. Dalam proses pengangkutan fotoresist, pompa magnet dapat memastikan fotoresist mengalir secara stabil dalam pipa tertutup tanpa kebocoran, sehingga menjamin kemurnian fotoresist yang tinggi. Dalam pengangkutan asam fluorida bermutu elektronik dengan kemurnian tinggi, karakteristik pompa magnetik yang tertutup rapat secara efektif menghindari kontak antara asam fluorida dengan udara luar, mencegah penguapan asam fluorida dan bahaya terhadap lingkungan dan personel yang mungkin disebabkan oleh kebocoran, dan pada saat yang sama memastikan bahwa kemurnian asam fluorida tidak terpengaruh, memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk proses penggoresan berikutnya.

Pada akhir Tahun Ular tahun 2025, Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Group Co., Ltd. akan memimpin dalam penjualan dan menyediakan analisis pengetahuan profesional dari departemen teknis untuk mencapai kerja sama jangka panjang dengan perusahaan grup di Hunan untuk melaksanakan proyek. Perusahaan ini terutama memproduksi bahan kimia organik, dan sejumlah besar senyawa organik volatil (VOC) akan dihasilkan dalam proses produksinya. Untuk mengolah gas buang ini secara efektif, perusahaan telah mengadopsi sistem pengolahan gas buang yang terutama berbasis metode penyerapan cairan. Dalam sistem ini, pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat dipilih sebagai pompa sirkulasi penyerap cairan. Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Karakteristik alirannya yang besar memenuhi kebutuhan pengolahan gas buang skala besar untuk jumlah sirkulasi penyerap. Dalam pengoperasian aktual, pompa kimia dapat secara stabil mengekstrak penyerap dari tangki pengumpul di bagian bawah menara semprot dan mengangkutnya ke perangkat semprot di bagian atas menara, memastikan kecepatan sirkulasi penyerap dan efek semprotan. Setelah pengoperasian sistem pengolahan gas buang, konsentrasi emisi gas buang dari perusahaan telah sangat berkurang, mencapai standar perlindungan lingkungan nasional yang relevan. Hal ini tidak hanya mengurangi pencemaran lingkungan, tetapi juga menghindari risiko denda tinggi dan penghentian produksi akibat emisi gas buang yang berlebihan. Komponen, sifat korosif, dan suhu gas buang merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa kimia.Suhu gas buang yang tinggi akan menyebabkan peningkatan suhu penyerap cairan, yang akan memengaruhi ketahanan suhu tinggi material pompa. Dalam pengolahan gas buang yang dihasilkan oleh beberapa proses kalsinasi suhu tinggi, suhu penyerap dapat mencapai 100℃ atau lebih. Pada saat ini, pompa baja tahan karat berbahan logam dapat beroperasi secara normal di lingkungan suhu tinggi ini dan memastikan sirkulasi sirkulasi penyerap berkat kinerja ketahanan suhu tinggi yang baik. Namun, pompa plastik rekayasa memiliki ketahanan suhu tinggi yang terbatas, dan dapat mengalami masalah seperti deformasi dan penuaan dalam kondisi suhu tinggi ini, yang akan memengaruhi pengoperasian normal dan masa pakai pompa. Dalam proses pemilihan yang sebenarnya, Anda juga dapat merujuk pada kurva kinerja pompa kimia. Kurva kinerja dapat secara intuitif menunjukkan perubahan head, daya, dan parameter pompa lainnya pada berbagai laju aliran. Dengan menandai laju aliran dan parameter head yang dibutuhkan pada kurva kinerja, pemilihan model pompa kimia yang tepat dapat dilakukan secara lebih akurat, memastikan pompa beroperasi dalam kondisi kerja yang efisien dan stabil.

Pasir kuarsa, juga dikenal sebagai pasir silika, merupakan bahan baku mineral non-logam yang umum, terutama digunakan dalam industri konstruksi, industri manufaktur kaca, industri keramik, dan industri pengecoran. Dengan perkembangan ekonomi Tiongkok dan situasi energi yang semakin ketat, Tiongkok mendorong pengembangan industri sel surya fotovoltaik, yang akan menyebabkan peningkatan permintaan pasir kaca fotovoltaik yang substansial. Oleh karena itu, penguatan penelitian tentang teknologi pemurnian dan pemurnian pasir kuarsa serta teknologi pemrosesan mendalam sangat penting untuk memenuhi permintaan silikon industri berteknologi tinggi dan meningkatkan nilai pemanfaatan sumber daya pasir kuarsa Tiongkok. Anhui Prosperous Great Tang Chemical Equipment Group Co., Ltd. melaksanakan proyek pemurnian pasir kuarsa untuk proyek produksi kaca fotovoltaik terbesar di dunia. Hari ini, mari kita bersama-sama memasuki lokasi pemurnian pasir kuarsa dan menjelajahi bagaimana Prosperous Great Tang membantu proyek ini. Parameter Seleksi: Merintis Jalur BaruSebagai mineral non-logam, pemurnian merupakan proses produksi yang penting untuk pasir kuarsa. Pengotor utama dalam pasir kuarsa adalah Fe2O3 dan Al2O3, serta lumpur dan pengotor lainnya. Untuk memurnikan pasir kuarsa dengan lebih baik, pemilihan peralatan yang tepat dan sesuai dengan proses produksi sangatlah penting. Pompa sentrifugal merupakan pilihan yang lebih baik. Bodi pompa diproduksi menggunakan proses produksi canggih dengan cangkang logam yang dilapisi rapat dengan fluoroplastik (F46). Bagian-bagian pompa yang menahan beban terbuat dari material logam, yang memiliki keunggulan kekuatan mekanis tinggi, ketahanan tekanan yang kuat, dan ketahanan yang sangat baik terhadap benturan mekanis. Komponen aliran utama seperti impeller dan penutup pompa semuanya dibuat dengan pencetakan satu kali pada suhu tinggi dari sisipan logam yang dibungkus dengan fluoroplastik. Berbasis Inovasi: Menciptakan Titik Temu BaruInovasi "bermekaran di mana-mana" di dunia usaha, mendorong peningkatan industri layaknya "tanaman anggur yang berbuah melon". Saat berjalan di lokasi proyek pemurnian pasir kuarsa, pompa dan motor beroperasi dan bergerak bersama. Pompa sentrifugal yang tepat dapat mengurangi getaran dan kebisingan selama pengoperasian, meningkatkan stabilitas dan keandalan pompa, sementara karakteristik efisiensi tinggi dan hemat energinya dapat mengurangi biaya operasional bagi pengguna dan meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya pasir kuarsa. Gelombang pembangunan yang pesat sedang menghampiri kita. Terobosan Industri: Meraih Kemajuan BaruKinerja ketahanan suhu tinggi kaca kuarsa telah mencapai terobosan industri; perangkat seri keramik kaca kuarsa dengan kemurnian tinggi pertama telah berhasil diterapkan di perusahaan-perusahaan fotovoltaik terkemuka di dalam negeri. Waktu dan upaya yang diinvestasikan oleh Anhui Prosperous Great Tang Chemical Equipment Group Co., Ltd. dalam proyek besar ini cukup membuktikan bahwa posisi kami di industri kimia telah mencapai level baru. Pengalaman kami cukup kaya untuk mendukung konstruksi, operasi, pengoperasian, dan implementasi proyek-proyek baru. Berbagai proyek baru dan kemajuan terus bermunculan, menunjukkan situasi yang menggembirakan dari percepatan transformasi pencapaian ilmiah dan teknologi serta peningkatan struktur industri di Great Tang yang Sejahtera.

"Pahlawan Tak Terlihat" dalam Proyek Produk Antara Farmasi Dalam bidang farmasi saat ini, zat antara farmasi memainkan peran krusial sebagai penghubung utama bahan baku kimia dasar dengan bahan aktif farmasi (BAO) dan obat jadi. Zat antara farmasi merupakan mutiara kimia yang sangat berharga dalam perjalanan bahan baku kimia farmasi menuju BAO atau obat jadi, dan merupakan bahan awal utama untuk produksi BAO kimia. Tidaklah berlebihan jika dikatakan bahwa kualitas dan efisiensi sintesis obat kimia sangat bergantung pada zat antara farmasi berkualitas tinggi. Di balik perkembangan pesat ini, sosok pompa kimia muncul diam-diam dan memainkan peran vital. Proses produksi zat antara farmasi melibatkan banyak prosedur kompleks, mulai dari pengangkutan bahan baku, formulasi bahan reaksi, hingga pemindahan produk jadi atau setengah jadi. Setiap mata rantai tidak dapat berjalan tanpa bantuan pompa kimia yang presisi. Pompa kimia ibarat "urat nadi" industri zat antara farmasi, memastikan kelancaran arus material dan efisiensi operasional seluruh rantai produksi. Selanjutnya, mari kita bersama-sama mengeksplorasi kinerja pompa kimia yang luar biasa di berbagai mata rantai produksi zat antara farmasi. General Vanguard: Fleksibel dan Efisien Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Group Co., Ltd. menggunakan pompa magnetik untuk mengangkut fluida bagi proyek zat antara farmasi pelanggan. Pompa magnetik dapat dianggap sebagai "kekuatan utama" di antara pompa kimia dan banyak digunakan dalam bidang transportasi zat antara farmasi. Prinsip kerjanya seperti "badai berputar". Dengan bantuan impeller berputar berkecepatan tinggi, medium dengan cepat dihembuskan keluar di bawah aksi gaya, sehingga menghasilkan perbedaan tekanan yang kuat untuk mendorong aliran medium yang berkelanjutan. Pada tahap awal pengangkutan bahan baku produksi zat antara farmasi, pompa magnetik, dengan karakteristik laju alirnya yang tinggi, dapat secara efisien memindahkan sejumlah besar bahan baku dasar dari tangki penyimpanan ke reaktor dengan cepat, menyediakan bahan baku yang tepat waktu untuk reaksi kimia selanjutnya, dan meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Selain itu, struktur pompa magnetik relatif sederhana, sehingga memudahkan perawatan. Bagi pabrik zat antara farmasi yang diproduksi secara berkelanjutan, hal ini dapat secara efektif mengurangi waktu dan biaya tenaga kerja untuk pemeliharaan peralatan, serta menjamin kelangsungan proses produksi. Perusahaan zat antara farmasi besar ini memilih pompa magnetik yang efisien dan hemat energi untuk pengangkutan berbagai bahan baku pada lini produksi yang baru dibangun. Pompa magnetik ini memilih bahan dan bentuk penyegelan yang sesuai berdasarkan karakteristik bahan baku yang berbeda, seperti tingkat korosifitas dan viskositas. Setelah beroperasi selama beberapa waktu, ditemukan bahwa dibandingkan dengan pompa tradisional, efisiensi pengangkutannya meningkat sekitar 20%, konsumsi energi menurun 15%, dan tingkat kegagalan peralatan juga menurun secara signifikan, sehingga memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan. Dalam proyek zat antara farmasi, media yang ditangani oleh pompa magnetik beragam dan memiliki karakteristik yang beragam. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih karakteristik media yang tepat saat memilih pompa. Produksi zat antara farmasi melibatkan banyak reaksi kimia yang kompleks, dan media yang terlibat meliputi beberapa media dengan tingkat korosifitas tinggi, seperti larutan zat antara tertentu yang mengandung asam dan alkali; beberapa media dengan tingkat toksisitas tinggi, seperti racun volatil yang dipancarkan oleh beberapa zat antara sintetis organik; dan beberapa media yang mengandung partikel padat, seperti suspensi beberapa zat antara kristal dalam proses reaksi. Jika material pompa magnetik tidak dipilih dengan tepat, komponen pompa dapat terkikis dengan cepat saat terkena media korosif, yang mengakibatkan penurunan kinerja pompa secara drastis dan bahkan risiko kebocoran, yang membahayakan keselamatan produksi dan kualitas produk. Untuk media beracun, jika segel tidak rapat, kebocoran akan menimbulkan ancaman serius bagi kesehatan operator. Untuk media yang mengandung partikel padat, jika ketahanan aus komponen arus lebih seperti impeller dan casing pompa buruk, keausan akan terjadi dalam waktu singkat, yang memengaruhi operasi normal pompa. Oleh karena itu, untuk media korosif, material dengan ketahanan korosi yang sangat baik, seperti fluoroplastik dan baja tahan karat, harus dipilih; untuk media beracun, perlu memastikan bahwa segel mekanis pompa memenuhi standar penyegelan yang sangat tinggi untuk menghilangkan risiko kebocoran; untuk media yang mengandung partikel padat, pompa dengan ketahanan aus yang kuat terhadap komponen luapan seperti impeler dan casing pompa harus dipilih, atau desain impeler terbuka khusus harus diadopsi untuk menangani dampak partikel padat secara efektif dan memastikan operasi pompa kimia yang stabil dalam jangka panjang. Poin Penting Operasi dan Pemeliharaan: Memperpanjang Umur LayananKarena produksi zat antara farmasi biasanya merupakan operasi berkelanjutan, keandalan dan stabilitas pompa magnetik berkaitan langsung dengan "keselamatan" seluruh lini produksi. Jika pompa tiba-tiba rusak dan berhenti selama produksi, transportasi material akan terganggu, reaksi di dalam reaktor menjadi tidak terkendali, dan serangkaian konsekuensi serius akan terjadi, seperti pemusnahan produk, kerusakan peralatan, dan bahkan kecelakaan keselamatan. Selain itu, perawatan yang sering tidak hanya menghabiskan banyak tenaga kerja, sumber daya material, dan waktu, tetapi juga mengganggu ritme produksi dan memengaruhi keuntungan ekonomi perusahaan. Oleh karena itu, ketika memilih pompa, prioritas harus diberikan kepada merek pompa kimia terkenal yang telah teruji pasar untuk waktu yang lama, memiliki reputasi baik, dan tingkat kegagalan yang rendah. Di saat yang sama, perhatikan apakah desain struktural pompa nyaman untuk perawatan harian, seperti apakah mudah dibongkar dan diganti bagian yang rentan, dan apakah pompa memiliki fungsi pemantauan daring untuk memberikan peringatan dini potensi kegagalan dan mengatur perawatan tepat waktu untuk memastikan bahwa pompa magnetik selalu mempertahankan kondisi operasi yang efisien dan stabil serta melindungi produksi zat antara farmasi. Perawatan rutin adalah "rahasia pemeliharaan kesehatan". Susunlah rencana perawatan yang terperinci sesuai dengan waktu dan kondisi pengoperasian. Secara berkala, bongkar badan pompa, bersihkan residu serat dan endapan pada impeller dan casing pompa untuk memastikan kelancaran aliran; periksa kondisi mechanical seal dan packing seal, serta ganti komponen yang aus tepat waktu untuk mencegah kebocoran. Untuk komponen yang rentan seperti impeller, bushing, dan seal, pasanglah mekanisme peringatan penggantian, sisihkan suku cadang dalam jumlah yang sesuai dengan tingkat keausan aktual, dan segera ganti pada saat-saat kritis untuk menghindari penghentian jangka panjang akibat kerusakan kecil dan menjaga pompa magnetik tetap prima.