Blog

Pompa submersible baja tahan karat banyak digunakan dalam aplikasi drainase di berbagai industri seperti farmasi, perlindungan lingkungan, makanan, kimia, dan listrik karena karakteristiknya yang tahan korosi, higienis, hemat energi, ramah lingkungan, tidak tersumbat, laju aliran tinggi, dan kemampuan penyaluran yang kuat. Anhui Shengshi Datang akan belajar bersama dengan semua orang.

I. Penyebab Umum dan Solusi untuk Aliran Air yang Tidak Cukup atau Tidak Ada Keluaran Air pada Pompa Submersible Stainless Steel:

1. Ketinggian pemasangan pompa terlalu tinggi, sehingga kedalaman impeller tidak memadai dan output air berkurang. Kendalikan deviasi elevasi pemasangan yang diizinkan dan hindari penyesuaian yang sembarangan.

2. Pompa berputar ke arah sebaliknya. Sebelum operasi uji coba, jalankan motor tanpa beban untuk memastikan arah putaran sesuai dengan pompa. Jika ini terjadi selama operasi, periksa apakah urutan fasa daya telah berubah.

3. Katup keluar tidak dapat dibuka. Periksa katup dan lakukan perawatan rutin.

4. Pipa outlet tersumbat, atau impeller tersumbat. Bersihkan sumbatan pada pipa dan impeller, dan bersihkan kotoran dari reservoir secara teratur.

5. Cincin keausan bawah pompa sangat aus atau tersumbat oleh kotoran. Bersihkan kotoran atau ganti cincin keausan.

6. Kepadatan atau viskositas cairan yang dipompa terlalu tinggi. Identifikasi penyebab perubahan sifat cairan dan atasi.

7. Impeller terlepas atau rusak. Perkuat atau ganti impeller.

8. Jika beberapa pompa menggunakan pipa pembuangan yang sama, katup periksa tidak terpasang atau katup periksa tidak tertutup rapat. Pasang atau ganti katup periksa setelah pemeriksaan.

II. Penyebab Getaran Abnormal dan Ketidakstabilan Selama Pengoperasian Pompa Submersible Stainless Steel:

1. Baut jangkar dasar pompa tidak kencang atau kendor. Kencangkan semua baut jangkar secara merata.

2. Pipa outlet tidak memiliki penyangga independen, sehingga getaran pipa dapat memengaruhi pompa. Berikan penyangga independen dan stabil untuk pipa outlet, pastikan flens outlet pompa tidak menahan beban.

3. Impeller tidak seimbang, rusak, atau longgar. Perbaiki atau ganti impeller.

4. Bantalan atas atau bawah pompa rusak. Ganti bantalannya.

III. Penyebab Arus Lebih, Beban Motor Berlebih, atau Panas Berlebih pada Pompa Submersible Stainless Steel:

1. Tegangan operasi terlalu rendah atau terlalu tinggi. Periksa tegangan catu daya dan sesuaikan.

2. Terdapat gesekan antara bagian yang berputar dan diam di dalam pompa, atau antara impeller dan cincin segel. Identifikasi lokasi gesekan dan atasi masalahnya.

3. Head rendah dan laju aliran tinggi menyebabkan ketidaksesuaian antara daya motor dan karakteristik pompa. Sesuaikan katup untuk mengurangi laju aliran, pastikan daya motor sesuai dengan pompa.

4. Cairan yang dipompa memiliki densitas atau viskositas tinggi. Selidiki penyebab perubahan sifat cairan dan sesuaikan kondisi operasi pompa.

5. Bantalan rusak. Ganti bantalan di kedua ujung motor.

IV. Penyebab dan Solusi Resistansi Isolasi Rendah pada Pompa Submersible Baja Tahan Karat:

1. Ujung kabel terendam selama pemasangan, atau kabel daya atau sinyal rusak sehingga memungkinkan air masuk. Ganti kabel atau kabel sinyal, dan keringkan motor.

2. Segel mekanis aus atau tidak terpasang dengan benar. Ganti segel mekanis atas dan bawah, lalu keringkan motor.

3. Cincin-O sudah tua dan tidak berfungsi lagi. Ganti semua cincin penyegel dan keringkan motor.

V. Penyebab dan Solusi Kebocoran Air yang Terlihat pada Pipa atau Sambungan Flange Sistem Pompa Submersible Stainless Steel:

1. Pipa itu sendiri memiliki cacat dan tidak diuji tekanan.

2. Sambungan paking pada sambungan flensa tidak ditangani dengan benar.

3. Baut flensa tidak dikencangkan dengan benar. Perbaiki atau ganti pipa yang rusak, luruskan kembali pipa yang tidak sejajar, dan pastikan baut terpasang dan dikencangkan dengan bebas. Setelah pemasangan, lakukan uji tekanan dan kebocoran pada seluruh sistem. Ganti komponen seperlunya.

VI. Kebocoran Internal pada Pompa Submersible Stainless Steel:

Kebocoran pada pompa dapat menyebabkan kegagalan isolasi, kerusakan bantalan, aktivasi alarm, dan pematian paksa. Penyebab utamanya meliputi kegagalan segel dinamis (segel mekanis) atau segel statis (segel saluran masuk kabel, cincin-O), dan kerusakan pada kabel daya atau sinyal yang memungkinkan masuknya air. Alarm seperti terendam air, kebocoran, atau kelembapan dapat memicu pematian. Sebelum pemasangan, periksa kualitas semua komponen segel. Pastikan kontak yang tepat antara permukaan segel selama pemasangan. Sebelum pengoperasian, periksa resistansi isolasi fasa-ke-fasa dan ground motor, dan pastikan semua sensor alarm berfungsi. Jika terjadi kebocoran selama pengoperasian, ganti semua segel dan kabel yang rusak, dan keringkan motor. Jangan gunakan kembali segel atau kabel yang telah dibongkar.

VII. Rotasi Terbalik Setelah Mati Pompa Submersible Stainless Steel:

1. Rotasi terbalik terjadi setelah motor pompa dimatikan, terutama karena kegagalan katup periksa atau katup penutup di saluran keluar.

2. Sebelum pemasangan, periksa katup periksa untuk memastikan orientasinya benar dan pastikan katup penutup berada di tengah dan beroperasi secara fleksibel. Periksa katup periksa atau katup penutup secara berkala selama pengoperasian, dan perbaiki atau ganti komponen yang rusak dengan suku cadang berkualitas.