Desain pompa penggerak magnetik fluoroplastik tidak hanya mewarisi keunggulan pompa penggerak magnetik konvensional, seperti struktur kompak, tampilan estetis, ukuran kecil, kebisingan rendah, dan pengoperasian yang andal, tetapi juga memiliki komponen aliran yang seluruhnya terbuat dari "Raja Plastik" (fluoroplastik) yang sangat tahan korosi. Selongsong isolasi dibuat dari material teknik berkekuatan tinggi, menghilangkan fenomena arus eddy magnetik yang umum ditemukan pada pompa penggerak magnetik standar. Akibatnya, pompa penggerak magnetik fluoroplastik dapat dengan aman mengangkut media korosif seperti asam, alkali, oksidator, dan bahan kimia lainnya dengan konsentrasi (atau kekuatan) apa pun tanpa mengalami kerusakan.

Pompa penggerak magnetik fluoroplastik mengadopsi struktur tarik-keluar belakang, memungkinkan pemeriksaan internal dan penggantian suku cadang dengan mudah oleh satu operator tanpa perlu membongkar pipa. Desain ini secara signifikan mempermudah perawatan dan servis rutin, dan perawatan yang tepat dapat secara efektif memperpanjang masa pakai pompa penggerak magnetik.
Penjelasan rinci mengenai seringnya kerusakan pada pompa penggerak magnetik fluoroplastik:
1. Memompa Cairan dengan Berat Jenis Tinggi
a. Berat jenis yang berlebihan menyebabkan torsi yang tidak mencukupi pada pompa penggerak magnetik fluoroplastik, karena kopling magnet eksternal biasanya memiliki kapasitas transmisi yang terbatas.
Solusi: Pilih pompa sentrifugal fluoroplastik yang sesuai, yang menawarkan efisiensi tinggi dan hemat biaya, serta dilengkapi dengan segel mekanis berpendingin air. Jika penggunaan pompa penggerak magnetik fluoroplastik lebih disukai, pertimbangkan untuk memasang rakitan rotor magnetik berkinerja tinggi dengan magnet yang lebih kuat, atau kurangi diameter impeler untuk mengurangi kebutuhan torsi.
b. Kerusakan Poros pada Pompa Penggerak Magnetik Fluoroplastik: Disebabkan oleh head pengeluaran yang tinggi, berat jenis medium yang tinggi, dan tidak adanya katup satu arah pada pipa pengeluaran. Selama penghentian operasi, aliran balik cairan yang cepat menciptakan water hammer, merusak impeler, mematahkan poros pompa, dan menyebabkan ketidaksejajaran impeler. Pengaktifan kembali pompa menyebabkan gesekan kecepatan tinggi, peleburan, dan adhesi impeler.
Solusi: Pasang katup searah pada titik setidaknya 1 meter di atas pipa pembuangan untuk mencegah kerusakan akibat water hammer pada impeler dan poros pompa.
c. Kerusakan Poros pada Pompa Penggerak Magnetik Fluoroplastik Akibat Cairan dengan Berat Jenis Tinggi dan Kecepatan Putaran Tinggi: Torsi yang tidak mencukupi menyebabkan kerusakan poros.
Solusi: Untuk pompa di atas 15 kW, kabinet kontrol dengan fungsi soft-start dapat dipasang. Alih-alih mencapai 2900 rpm dalam 5 detik, tingkatkan kecepatan secara bertahap hingga 2900 rpm selama 15 detik untuk mencegah kerusakan poros yang disebabkan oleh torsi tinggi yang tiba-tiba. Atau, kurangi diameter impeler untuk menurunkan kebutuhan torsi.
2. Pengujian Kering Pompa Penggerak Magnetik Fluoroplastik
Mengoperasikan pompa tanpa cairan dalam sistem mengakibatkan panas berlebih karena tidak adanya media pendingin. Hal ini dapat melelehkan lapisan fluoroplastik dan menyebabkan kerusakan atau lengket pada impeler.
Fitur dan Aplikasi Pompa Penggerak Magnetik Fluoroplastik:
Pompa penggerak magnetik fluoroplastik berukuran kompak, berdesain estetis, berukuran kecil, rendah kebisingan, andal dalam pengoperasian, dan mudah dirawat. Pompa ini banyak digunakan di berbagai industri seperti pengolahan kimia, produksi asam dan alkali, metalurgi, pengolahan logam tanah jarang, pembuatan pewarna, farmasi, pembuatan kertas, pelapisan listrik, pengawetan, elektronik, penelitian ilmiah, dan pertahanan. Pompa ini ideal untuk memindahkan asam, alkali, minyak, cairan langka atau berharga, cairan beracun, cairan mudah menguap, dan terutama untuk menangani cairan yang mudah bocor, mudah terbakar, atau meledak. Penggunaan motor tahan ledakan membuatnya semakin cocok untuk aplikasi tersebut.
Kisaran Suhu Operasional: -20°C hingga 120°C.